Sprøjtestøbning er en fremstillingsproces, der bruges til at fremstille plastdele ved at sprøjte smeltet plastmateriale ind i et formhulrum. Formen, der anvendes i denne proces, omtales som en sprøjtestøbeform eller sprøjtestøbeværktøj.
En sprøjtestøbeform er et specialfremstillet værktøj, der er præcisionskonstrueret til at skabe den ønskede form og dimensioner af en plastdel. Den er typisk lavet af stål eller aluminium og består af to halvdele, kernen og hulrummet. Kernen og hulrummet er designet med den ønskede dels negative form, og når de samles, danner de et komplet formhulrum.
Sprøjtestøbningsprocessen involverer følgende trin:
Valg af plastmateriale: Vælg et passende plastmateriale til den ønskede del baseret på dens egenskaber såsom styrke, fleksibilitet, varmebestandighed og udseende.
Formforberedelse: Den sprøjtestøbeform er inspiceret, rengjort og klargjort til produktion. Dette inkluderer at sikre, at korrekte kølekanaler, ejektorstifter og alle andre nødvendige funktioner er på plads.
Injektion: Plastmaterialet, normalt i form af små pellets eller granulat, smeltes og sprøjtes ind i støbeformens hulrum under højt tryk. Indsprøjtningen udføres af en specialiseret maskine kaldet en sprøjtestøbemaskine.
Afkøling: Når det smeltede plastik er sprøjtet ind i formhulen, får det lov til at afkøle og størkne, idet det tager form af formhulrummet.
Udkastning: Efter plastikken er størknet, adskilles formhalvdelene, og delen udkastes fra formen ved hjælp af udstøderstifter eller andre mekanismer.
Efterbehandling: Den udstødte del kan kræve yderligere efterbehandlingstrin såsom trimning af overskydende materiale, overfladebehandling eller samling.
Sprøjtestøbning er meget udbredt i forskellige industrier på grund af dens evne til at producere komplekse former med høj præcision og effektivitet. Det bruges almindeligvis til fremstilling af en bred vifte af produkter, herunder bilkomponenter, forbrugsvarer, medicinsk udstyr, elektronik og mere.
